Пресс-форма для пластика изготовление

В ремонтных и строительных работах в современном мире, не обойтись без пресс-форм для пластика. Изготовление процесс серьезный, ведь от этого зависит качество продукта на выходе.

Наша компания оказывает высококачественные услуги по созданию литьевых форм для производства пластмасс. Мы проектируем, испытываем и производим формы-матрицы из прочного импортного сырья.

Мы даем следующие гарантии:

• Отличное качество матриц для пластмассы под “правильной” технологией давления.
• Не затягиваем время. Работаем быстро и оперативно.
• Адекватная ценовая политика.
• Регулярно проводим модернизацию, ремонт прессованных формочек.
• Слаженная работа нашего коллектива, специалистов в инженерно-технической сфере.
• Конструкторы создают проекты литьевого оснащения под наше оборудование по металлообработке. Все это позволяет уменьшить расход материала, время создания, а соответственно не повышать стоимость.
• Организованная деятельность сотрудников нашей компании, дает возможность грамотно и оперативно решать вопросы и задачи, возникающие в ходе создания формочек. Они вносят доработки при необходимости.

Какие выгоды получаете, сотрудничая с нами

• Мы беремся только за тот проект, который способны изготовить.
• Индивидуально подходим к каждому пожеланию клиента.
• У вас нет надобности ехать в Китай, чтобы присутствовать на испытаниях вашего заказа.
• Качество и сроки. Мы не являемся посредниками или торговой фирмой. Наша фирма занимается производством матриц в собственном цехе. В любой момент вы сможете посетить его и познакомиться с нашими высококвалифицированными мастерами. Соответственно, мы несем полную ответственность за эффективность будущих емкостей-матриц и материальную составляющую.
• Пакет технологической и конструкторской документации. Вы получите комплект 3D-моделей и чертежей. Все оформлено согласно требованиям и стандартам.
• Таким образом, вы сможете, при необходимости, отремонтировать где угодно вашу литьевую форму.
• Консультации и техническое сопровождение. Вы всегда сможете связаться с нашими мастерами, задать интересующие вас вопросы, они с радостью окажут содействие.
• Обслуживание и ремонт.

Каким образом осуществляется деятельность и ее этапы

Подготовительный.

Согласовываются технические задания. Определяются ключевые показатели и параметры оснащения, такие как:

• Вид системы.
• Какое количество гнезд необходимо.
• Основные ресурсы пресс-матрицы.
• Выбор принципа работы — полуавтоматический или же автоматический.
• Цикличность процесса.

Фиксируются параметры и факторы, которые непосредственно влияют на стоимость и сроки выполнения.

Проект и разработка

• Здесь применяются современные и передовые программы 3D модели. Компьютерная графика позволяет сконструировать весь цикл будущего продукта. Это дает возможность учесть все детали устранить проблемы.
• Рассчитать нужную усадку, возможное коробление и прочие факторы. Таким образом, работа осуществляется быстро и качественно.
• Наши пресс-матрицы не нужно дорабатывать, а если что-то случается, то это косметические доработки. Много времени не займет.

Изготовление

Ответственная и сложная часть, сначала закупается металл, инструмент для обработки станков, стандартных деталей.
Каждая комплектация нуждается в своем наборе фрез, механических обрабатывающих центров, резцов прочего. Далее начинается сам процесс формирования деталей, с использованием передового европейского оборудования.

Далее все части собираются в единое целое

• Во время сборки, все элементы “подгоняется” в соответствии со своей парой-деталью.
• Некоторые части складываются вручную, по методу ручного шлифования.
• Работоспособность зависит от точности сборки.

Испытания и тесты продукта

Как только происходит сборка, конструкция отправляется на проверку термопластавтомате, способом литья под специальным давлением.

Подбирается подходящая марка пластмассы, которую заранее согласовывают в техническом плане на проектной стадии.

Важно: пластик одной и той же марки, но различных производителей, может обладать разным свойством усадки. А это главным образом отражается на окончательном размере.

Когда проводятся испытания, инженеры и технологи определяют производительность и работоспособность формочек. Если будут обнаружены отклонения, образцы направляются на доработку, после чего снова их испытывают на прочность и соответствие.

Завершающий этап, тесты приема-сдачи проходят в присутствии заказчика.

По желанию, возможен заказ партии в любом количестве, проверить работоспособность и функциональность в массовом производстве.

В итоге, вы получаете проверенную емкость.

Типы форм-емкостей

• Многоместные — большое количество изделий за партию.
• Одноместные — единица за цикл.
• Трансформирующиеся — ячейки выполнены по типу вставок. Так вы можете производить разный товар из пластика.
• Горячеканальные — позволяет экономить на материале и длительности цикла. Здесь нет литников, они сложные в плане конструкции и дороже.
• Холодноканальные — такая система предполагает образование литника в системе впрыска. Потом он утилизируется или проходит переработку. Здесь наблюдается длинный цикл на 25-50 процентов, чем в горячеканальной. Данные емкости проще и не высоки в цене, а себестоимость готового товара выше.
• С устранением литников.
• Со знаками подвижной гидравлики.
• Самовыкручивающимися механически знаками.
• С элементами закладок, воздушным механизмом толкателем.
• Для двухкомпонентных литьевых изделий.

Мы уже 13 лет работаем на рынке, владеем большим производственным цехом. Используем лучшие составы и сырье. Достигли годовых оборотов более чем 132000 килограмм, что делает нас лидерами данного производства в России.

Оформляйте заказ в нашем интернет-магазине. Менеджеры свяжутся с вами по телефону и ответят на интересующие вопросы. Оптовым покупателям предоставляем скидки. Даем гарантию 6 месяцев.