Пресс-форма для пластика изготовление

В ремонтных и строительных работах в современном мире, не обойтись без пресс-форм для пластика. Изготовление процесс серьезный, ведь от этого зависит качество продукта на выходе.
Наша компания оказывает высококачественные услуги по созданию литьевых форм для производства пластмасс. Мы проектируем, испытываем и производим формы-матрицы из прочного импортного сырья.
Мы даем следующие гарантии:
- Отличное качество матриц для пластмассы под “правильной” технологией давления.
- Не затягиваем время. Работаем быстро и оперативно.
- Адекватная ценовая политика.
- Регулярно проводим модернизацию, ремонт прессованных формочек.
- Слаженная работа нашего коллектива, специалистов в инженерно-технической сфере.
- Конструкторы создают проекты литьевого оснащения под наше оборудование по металлообработке. Все это позволяет уменьшить расход материала, время создания, а соответственно не повышать стоимость.
- Организованная деятельность сотрудников нашей компании, дает возможность грамотно и оперативно решать вопросы и задачи, возникающие в ходе создания формочек. Они вносят доработки при необходимости.
Какие выгоды получаете, сотрудничая с нами

- Мы беремся только за тот проект, который способны изготовить.
- Индивидуально подходим к каждому пожеланию клиента.
- У вас нет надобности ехать в Китай, чтобы присутствовать на испытаниях вашего заказа.
- Качество и сроки. Мы не являемся посредниками или торговой фирмой. Наша фирма занимается производством матриц в собственном цехе. В любой момент вы сможете посетить его и познакомиться с нашими высококвалифицированными мастерами. Соответственно, мы несем полную ответственность за эффективность будущих емкостей-матриц и материальную составляющую.
- Пакет технологической и конструкторской документации. Вы получите комплект 3D-моделей и чертежей. Все оформлено согласно требованиям и стандартам.
- Таким образом, вы сможете, при необходимости, отремонтировать где угодно вашу литьевую форму.
- Консультации и техническое сопровождение. Вы всегда сможете связаться с нашими мастерами, задать интересующие вас вопросы, они с радостью окажут содействие.
- Обслуживание и ремонт.
Каким образом осуществляется деятельность и ее этапы

Подготовительный.
Согласовываются технические задания. Определяются ключевые показатели и параметры оснащения, такие как:
- Вид системы.
- Какое количество гнезд необходимо.
- Основные ресурсы пресс-матрицы.
- Выбор принципа работы — полуавтоматический или же автоматический.
- Цикличность процесса.
Фиксируются параметры и факторы, которые непосредственно влияют на стоимость и сроки выполнения.
Проект и разработка
- Здесь применяются современные и передовые программы 3D модели. Компьютерная графика позволяет сконструировать весь цикл будущего продукта. Это дает возможность учесть все детали устранить проблемы.
- Рассчитать нужную усадку, возможное коробление и прочие факторы. Таким образом, работа осуществляется быстро и качественно.
- Наши пресс-матрицы не нужно дорабатывать, а если что-то случается, то это косметические доработки. Много времени не займет.
Изготовление

Ответственная и сложная часть, сначала закупается металл, инструмент для обработки станков, стандартных деталей.
Каждая комплектация нуждается в своем наборе фрез, механических обрабатывающих центров, резцов прочего. Далее начинается сам процесс формирования деталей, с использованием передового европейского оборудования.
Далее все части собираются в единое целое
- Во время сборки, все элементы “подгоняется” в соответствии со своей парой-деталью.
- Некоторые части складываются вручную, по методу ручного шлифования.
- Работоспособность зависит от точности сборки.
Испытания и тесты продукта
Как только происходит сборка, конструкция отправляется на проверку термопластавтомате, способом литья под специальным давлением.
Подбирается подходящая марка пластмассы, которую заранее согласовывают в техническом плане на проектной стадии.
Важно: пластик одной и той же марки, но различных производителей, может обладать разным свойством усадки. А это главным образом отражается на окончательном размере.
Когда проводятся испытания, инженеры и технологи определяют производительность и работоспособность формочек. Если будут обнаружены отклонения, образцы направляются на доработку, после чего снова их испытывают на прочность и соответствие.
Завершающий этап, тесты приема-сдачи проходят в присутствии заказчика.
По желанию, возможен заказ партии в любом количестве, проверить работоспособность и функциональность в массовом производстве.
В итоге, вы получаете проверенную емкость.

Типы форм-емкостей
- Многоместные — большое количество изделий за партию.
- Одноместные — единица за цикл.
- Трансформирующиеся — ячейки выполнены по типу вставок. Так вы можете производить разный товар из пластика.
- Горячеканальные — позволяет экономить на материале и длительности цикла. Здесь нет литников, они сложные в плане конструкции и дороже.
- Холодноканальные — такая система предполагает образование литника в системе впрыска. Потом он утилизируется или проходит переработку. Здесь наблюдается длинный цикл на 25-50 процентов, чем в горячеканальной. Данные емкости проще и не высоки в цене, а себестоимость готового товара выше.
- С устранением литников.
- Со знаками подвижной гидравлики.
- Самовыкручивающимися механически знаками.
- С элементами закладок, воздушным механизмом толкателем.
- Для двухкомпонентных литьевых изделий.
Мы уже 13 лет работаем на рынке, владеем большим производственным цехом. Используем лучшие составы и сырье. Достигли годовых оборотов более чем 132000 килограмм, что делает нас лидерами данного производства в России.
Оформляйте заказ в нашем интернет-магазине. Менеджеры свяжутся с вами по телефону и ответят на интересующие вопросы. Оптовым покупателям предоставляем скидки. Даем гарантию 6 месяцев.